近年來，全球對高效過濾材料的需求日益增加，無論是個人防護裝備（PPE）、空氣過濾器，還是濾水系統，都需要性能更好的過濾技術。NANOshields Technology Limited （NANOshields） 一直專注於納米纖維過濾材料的研發，希望透過創新科技開創市場新機遇。然而，傳統的針頭式靜電紡絲技術在生產過程中存在多項瓶頸，無法滿足現代生產對高效率、高品質和低成本的需求。
為了突破技術限制， NANOshields 在香港生產力促進局（生產力局）的全力協助下，申請了「新型工業化資助計劃」，建立「納米纖維過濾材料智能生產線」。通過創新的智能化無針靜電紡絲生產線，克服了傳統工藝的挑戰，為納米纖維生產樹立新標杆。
傳統技術受限 高成本與低效率成挑戰
「我們一直希望提升生產效能，但傳統靜電紡絲技術存在針頭堵塞問題，需要頻繁維護和更換，導致生產中斷，增加成本，影響品質穩定性與市場競爭力。」 NANOshields 研發部總監王樂熙表示。
在傳統技術下，靜電紡絲過程依賴細針頭拉伸聚合物溶液形成納米纖維，但這種模式帶來諸多限制，一旦溶液濃度變化或長時間運行，針頭便會容易堵塞，影響生產穩定性。同時，針頭的堵塞需要頻繁維護和更換，不僅增加了停機時間，還提高了人工成本。此外，傳統技術缺乏自動化和監控，對生產參數的監控能力有限，需依賴人工操作，導致效率低下且質量不穩定。由於缺乏即時監控和數據分析，難以保證產品的一致性，次品率相對較高。 而當產品需要優化時，往往需經歷反覆試驗與調整，延長開發時間，削弱市場競爭優勢。
面對這些挑戰，NANOshields 深知唯有透過技術革新，才能提升生產效率並確保產品品質穩定。因此，公司決定積極探索智能化方案，以突破傳統技術的限制，並在競爭激烈的市場中保持領先地位。
生產力局助引入無針靜電紡絲技術
針對上述挑戰，NANOshields 決定與生產力局合作，成功引入「無針靜電紡絲技術」，並透過「新型工業化資助計劃」建立「納米纖維過濾材料智能生產線」，徹底革新了納米纖維的生產方式。「無針靜電紡絲技術」摒棄了傳統的針頭設計，採用無針技術結合智能化控制系統，實現了高效、自動化和穩定的生產。
生產力局智能製造部總經理孫國偉指出：「靜電紡絲技術是一種通過高電壓將聚合物溶液拉伸成納米纖維的製造技術，在新能源和醫療領域有廣泛的應用。」他解釋在製造過程中，需要有先進的傳感器和控制系統，幫助實時監控和調整各種參數，例如溫度、濕度和電壓，確保產品的一致性同質素。
智能化提升生產效益 成本大幅降低
相比傳統針頭式靜電紡絲技術， NANOshields 的無針技術在節約成本、提升效率和品質保障方面均具有明顯優勢。
王樂熙表示：「新智能生產線減少了40%的人力成本、30%的質量管控成本，並縮短了20%的維護時間及8%的庫存成本，大幅提升了生產效益與競爭力。 」
孫國偉進一步補充：「無針靜電紡絲技術解決了傳統針頭式系統固有的問題，如消除了針頭堵塞、減少維護時間等，改善了資源利用效率，推動本地製造業升級轉型。」此外，生產靈活性的提升優化了庫存管理，減少了庫存積壓和相關成本，達成了更高效的資源配置。
生產力局強調，這次合作不僅幫助 NANOshields 提升競爭力，同時也是推動香港「新型工業化」的重要示範，加快製造業向智能化、高增值方向發展。
全智能化及行業價值鏈 證港智能製造領域的潛力
王樂熙表示：「 NANOshields 希望善用『政產學研』力量發展香港『新質生產力』，推動行業價值鏈及香港『新型工業化』的發展，提升『香港製造』品牌在高增值產業領域的地位。」
這一目標的實現需要各界的合作與創新，而針對 NANOshields 的成功個案，孫國偉則看見香港在智能製造領域的潛力：「納米材料生產中心利用全智能化、可視化及閉環控制的系統，足以證明香港建立高端產品的智能微工廠是絕對可行的。」
NANOshields 的智能化無針靜電紡絲技術不僅解決了生產過程中的技術難題，還為企業帶來了多方面的效益。隨著全球邁向新型工業化，香港正積極推動其製造業的升級與智能化，以提升在高增值產業中的競爭力。
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